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鋁陽極氧化著色需要注意什么？

陽極氧化著色是鋁氧化處理中常見的工藝之一，能給鋁制品帶來優(yōu)異的耐腐蝕性和裝飾性。

1..做好著色后的清潔工作

如果鋁件表面不清洗，殘留的色漿會(huì)影響鋁制品。

2.著色前注意清潔

因?yàn)殛枠O氧化處理槽取出后要充分清洗，尤其是鋁件中的縫隙位置。否則，殘留的酸酸.堿在著色過程中會(huì)逐漸流出，使著色溶劑ph酸堿度超出常規(guī)范圍，使殘留酸堿位置的外觀顏色與清潔位置明顯不同，甚至腐蝕氧化，呈白色。

鋁陽極氧化著色需要注意什么？

3.著色時(shí)鋁件不能疊加放置

在著色過程中，鋁件不能疊加，需要平行放置，否則由于疊加位置被遮擋而出現(xiàn)陰陽面。

4.陽極氧化處理后及時(shí)著色

鋁件經(jīng)陽極氧化處理后及時(shí)著色；如果鋁件在陽極氧化處理后在空氣中暴露時(shí)間過長，膜間隙會(huì)變小，可能會(huì)沾上污垢，造成著色不便。如果著色槽太小，分批著色時(shí)應(yīng)將待著色的鋁制品浸泡在干凈的水中。

（4）密封：將已染色氧化層的鋁制品放入密封浴中，在高溫下進(jìn)行密封。此過程是通過將涂層內(nèi)部的孔洞部分封閉，以提高抗腐蝕性來達(dá)到的。陽極氧化的優(yōu)點(diǎn)（1）良好的防蝕性：陽極氧化處理后的鋁制品具有的耐蝕性能，能夠耐受化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕等多種腐蝕環(huán)境。

（2）提高硬度：陽極氧化處理后，氧化層的硬度遠(yuǎn)高于鋁基體，能夠有效提高鋁的表面硬度和耐磨性。

（3）美觀性：陽極氧化處理后的鋁制品表面光潔且色彩豐富，可以根據(jù)需要定制不同的顏色和效果。

（4）環(huán)保性：陽極氧化處理不需要使用有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，對(duì)環(huán)境的污染較小。陽極氧化的應(yīng)用陽極氧化廣泛應(yīng)用于電子、建筑、汽車、家裝等領(lǐng)域。以電子領(lǐng)域?yàn)槔枠O氧化技術(shù)可以用于制造電子元件外殼、邊框、散熱器等部件，還可以應(yīng)用于機(jī)箱、配電箱等鋁制品。

鋁的氧化過程

在常溫下，鋁會(huì)自然地與周圍空氣中的氧氣反應(yīng)，形成一層氧化層。這個(gè)過程稱為鋁的自然氧化。自然氧化不斷地在表面上形成很薄的氧化層，形成一種保護(hù)層，這一層的厚度大概是2.5納米左右。然而，這層氧化層太薄，無法提供足夠的保護(hù)能力，因此如果需要更好的保護(hù)效果，就需要增加其保護(hù)層的厚度。這時(shí)候，我們就需要使用化學(xué)氧化法或電化學(xué)氧化法，通過將表面鋁蝕刻、暴露鋁表面，刺激鋁與氧氣的反應(yīng)，使其形成一層更厚的氧化膜。

化學(xué)氧化法是在酸性或堿性溶液中使用氧化劑，如硫酸銅、等，來催化鋁與氧氣的反應(yīng)。電化學(xué)氧化法則是在電解槽中，通過升高電位觸媒鋁在電解液中的分解，產(chǎn)生一層厚度相對(duì)較大的氧化層。電化學(xué)氧化法一般包括兩個(gè)步驟：氧化前處理和氧化處理。在氧化前處理階段，鋁表面被清潔和被蝕刻。在氧化處理階段，電解槽中注入的電流會(huì)使得鋁表面產(chǎn)生氧化反應(yīng)，并在金屬表面上形成一層致密的氧化層。

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